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【丝网印刷机】丝网印刷操作教程 手艺工序 机学

发布时间:2019-06-15    阅读次数:    

  4、将待印刷电池片放入上料盒,推到上料抓手下方(注:只要正电极工序有此步调其他工序则跳过此步);

  4) 尽量削减正在出产中可能的擦丝网次数及擦网时间,留意擦拭的力度,擦网时 还须顺着栅线) 正在烧结炉运转过程中,将手、身体接近能动部件、炉子网带出口等;

  待第二道工序印刷完毕的硅片将近过来时把搅拌好的浆料加到丝网上,(留意浆料要倒正在回墨刀的下面不要倒正在图案上),将Cycle start按下,起头一般工做(从动模式下机械形态显示灯中 绿色灯会亮)。此机会器起头印硅片,察看印刷完毕的硅片看图形能否完整,清晰,能否有断栅若是有断栅则顿时按下遏制按钮,然后按F5键把网板抬起来,用干的无尘布将网板擦拭清洁之后继续印刷。

  5) 正在起头印刷前必必要确定丝网印刷系统的烘箱温度达到值,而且烧结炉 的温度也要达到值。下面起头进行印刷操做。

  分档部门设取片包拆工位。机械设定为每档托盘满100片会报警,档位对应按钮(上有档位标号)蓝色灯亮,并有报警声。此时检测部门会遏制运转,应及时取下该托盘的泡沫盒进行包拆,同时换上一个空的泡沫盒并按下亮灯的按钮,机械会继续运转。

  2) 将所有的从动按钮都打到手动模式下(节制板上的MAN STEP AUTOM 按钮置于STOP形态);封闭烘箱加热1号2号机的烘干轮回(菜单2-1中的Enable printing 前面的空白方框内无打勾为封闭);

  起首将拆好硅片的上料盒放到上料部门,然后推到传感器部门上料盒从动运转到上料抓手下边,将搅好的浆料倒入丝网上(留意浆料要倒正在回墨刀的下面不要倒正在图案上),将Cycle start按下,起头一般工做(从动模式下机械形态显示灯中绿色灯会亮)。此机会器起头印刷硅片,1号机正在起头的时候印刷前几片要留意察看上料抓手能否有抓双片,能否有碎片,若是有碎片则顿时按下Cycle Stop 待机械遏制后将碎片清理清洁。

  1) 查抄排风能否有、能否够用(以手帕放正在排风口边缘能吸上去为好)。查抄 电源能否合适尺度,若是一切一般则起头开机。打开压缩空气(0.5~0.7Mpa)、线 Mpa)的手动阀。关上所有的机械平安门使门锁到位,确认急停按钮拉出。将所有的手动模式都调到从动形态(节制板上的MAN STEP AUTOM 按钮置于AUTOM形态)。合上电源开关(电源开关从0形态旋至1形态为电源),期待计较机和Baccini法式从动运转;

  干燥硅片上的浆料,燃尽浆料的无机组分,使浆料和硅片构成优良的欧姆接触。烧结时电极将穿过减反射膜层间接取硅材料接触。

  1) 等硅片都走完后停下机械轮回动做,按下Cycle stop使机械遏制,保留 数据。查抄机械行走臂及烘箱,确认行走臂上、烘箱内无硅片;

  17) 严禁正在机械运转时从活动的部件上取放电池片或做其它操做,需要时必需停机,长时间停机清理碎片或时应将旋钮选择正在Manual(手动)模式;

  3) 正在出产操做中,各小工序的浆料插手量不克不及过多或者过少,要适量。插手量 过多容易影响丝网的张力,过少容易损坏丝网及橡胶刷皮,会削减丝网和刷皮的利用寿命。别的铝背场取正银这两道工序加完浆料或遏制印刷跨越2分钟后继续印刷之前必需先把网板擦清洁,加完浆料必需换手套再去操做机械,避免把浆料沾污到设备及其他处所上;

  3、圆网丝网印刷:圆网丝网印刷是圆筒丝网版,圆筒内拆有固定的刮墨板,圆筒印版取承印物同步做等线速挪动的印刷方式。

  制做丝网的材料除实丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。丝网印刷机使用的孔版印刷道理发源于古代的模版印刷。孔版印刷有钞缮版、镂空版喷花和丝网印刷等多种形式。

  3) 按下Cycle reset使机械复位(留意三台机械的印刷、烘干、缓冲都按下复位 按钮)。Cycle start闪灼时为复位竣事;

  硅片从烧结炉里出来后需检测硅片的质量,并对其分档处置然后包拆,该工序起首对电池片的外不雅进行目检,呈现下列环境时须从行走臂上取下:

  4) 电源,起首将电源开关向左下放扭转使箭头指向到放电逗留3秒钟, 然后将开关转到向上的,然后按下电源开关旁边的辅帮电源按钮(电源开关左边的黑色的system start 按钮)期待机械开机;

  待一号机印刷完的硅片达到二号机时,将搅拌好的浆料倒入丝网上(留意浆料要倒正在回墨刀的下面不要倒正在图案上),留意加完浆料要先擦下网搬然后将Cycle start按下,起头一般工做(从动模式下机械形态显示灯中 绿色灯会亮)。若是不擦网板则机械容易粘片。此机会器起头印硅片,察看印完的片子图案,印刷的电极图形要印刷完整,并处正在硅片正中,不克不及偏移(图形定位差小于等于1mm);发觉电极图形印刷不完整或有偏移要及时停机调整,用无尘纸沿统一标的目的擦拭丝印网框底面,第一道印刷的背银极要完全漏出。

  反馈5) 上图为烧结炉软件节制系统界面,待烧结炉的系统从动进入操做界面,登岸 软件,加载所需用到的工艺。然后起首打开水电气(UTILITIES),点最下边的小三角,待READY绿色灯形态亮(约10秒钟)后打开炉带(点两头的小三角),待READY绿色灯形态亮(约10秒钟)打开加热(点最的小三角)。待温度达到设定温度(READY绿色灯形态亮时)即可出产。

  丝网印刷最后采用手工操做,其时只要一个版架、一块丝网版和一块模版。到50年代丝网印刷才实现机械化、从动化。滚筒式丝网印刷机印刷时着墨量多,适于印刷墨层厚实的印刷品,能够正在各类纸张、玻璃、木板、金属、陶瓷、塑料或布疋上印刷,可用多种油墨,包罗能够导电的金属性油墨。

  印刷中呈现的破片碎片要及时处置。大块碎片用手或镊子拣出,藐小碎片用吸尘器吸除(严禁裸手清理碎片);丝印台上碎片段根后必需用无尘纸擦拭。按自检尺度挑拣出来的可用残缺片(如崩边、缺角、裂纹及破损但仍有部门可用的),须细致记实缘由,并严酷分类拆正在收集盒内。可用残缺片切勿随便毁伤或者将双片取下拆入其他上料盒。

  丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,它的印版是一张由实丝等材料编织而成的犬牙交错、经纬分明的丝网。曾经出产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电和新型等多种丝网印刷机。此中,新型丝网印刷机的速度和出产率比力高它的特点是将丝网安拆正在滚筒上,油墨浇正在滚筒内。机械工做时滚筒扭转,橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。

  1、平网平面丝网印刷:平网平面丝网印刷机是用平面丝网版正在平面承印物上印刷的方式,印刷时,印版固定,刮墨版挪动。

  丝网印刷机是用丝网印版施印的机械,属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机械,是用于出产印刷品的机械或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制做丝网的材料除实丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。

  13) 机械从动运转时不要打开或挪用需手动形态下运转的软件功能(如摄像校 正,输入输出显示节制等),不然会形成死机;

  留意察看烘箱事后的翻转部门能否会呈现碎片,若是呈现碎片则顿时按Cycle Stop 键将碎片清理清洁后再继续印刷。若是后边无硅片印刷,正在炉带方的行走臂上还有硅片则留意停片,正在抓手将一片硅片炉带上后顿时按下按Cycle Stop 键期待3秒中后再按Cycle Start 键等抓手将当前片送到炉带上后上按下按Cycle Stop 键期待3秒中后再按Cycle Start 键,如斯轮回曲到行走臂上无硅片为止。

  是把带有图像或图案的模版被附着正在丝网长进行印刷的。太阳电池凡是利用的是不锈钢丝网制做而成。将硅片间接放正在带有模版的丝网下面时,丝网印刷浆料正在刮刀的挤压下穿过丝网两头的网孔,印刷到硅片上。丝网上的模版把一部门丝网小孔封住使得颜料不克不及穿过丝网,而只要图像部门能穿过,因而正在硅片上只要图像部位有印迹。换言之,丝网印刷现实上就是操纵浆料渗入过印版进行印刷的。

  发觉设备问题时必需停机,并报修。待设备修复后才能一般出产,削减和节制碎片。出产过程中(前道工序)发生的缺陷片(小缺口片、掉角片等)只需丝网印刷系统能印的片子要求印刷后烧结并交于工段长。

  1) 确认炉带上已无硅片,印刷机无硅片送到炉带上后,封闭加温,进行降 温;点击上图加热部门左边的小三角,当此小三角为时则申明加热已封闭,此时期待机械降温;

  7、若长时间停用,则取下浆料,将网版擦拭清洁然后按设备操做规程关机,并封闭气源、冷却水、设备电源。

  机械正在运转过程中要留意察看丝网上的浆料,若丝网机无浆料须及时加浆料。平均每半小时加料一次,网框内浆料的厚度不得跨越0.5cm,能笼盖住印刷区域即可,操做中尽量避免粘污设备,若有粘污,加完浆料后用无尘纸蘸酒精擦拭清洁。

  4、间接丝网印刷:前面3种方式都由印版间接对承印物进行印刷,但只能印一些法则的几何形体,如平面、圆柱面、圆锥面等,对于外形复杂、带棱角及凹陷面等异形物体,则必需用间接丝网印刷的方式来印,其工艺常由两个部门构成:平面丝网印刷和转印,即丝网印刷图像不间接印正在承印物上,而先印正在平面材料上,再用必然方式转印到承印物上。间接印刷的此中一种方式如,先用平面丝网印刷法正在平面玻璃上印出图像,再用富有弹性的硅胶头,好像盖印似的从玻璃板上吸收油墨图像,然后移印到异形面上:间接丝网印刷的另一品种方式是花纸转印,如:丝网印刷花纸+热转印、丝网印刷花纸+压敏转印、丝网印刷花纸+溶剂活化转印。间接丝网印刷已成为印刷行业的次要范畴。

  印刷完的硅片留意察看印刷的电极图形要印刷完整,并处正在硅片正中,不克不及偏移(图形定位差小于等于0.2mm);发觉电极图形印刷不完整或有偏移要及时停机调整,用无尘纸沿统一标的目的擦拭丝印网框底面。

  4) 查看所有的机械轮回菜单,确认机械的印刷(菜单2-1中的 Enable oven heating 前面的空白方框内打勾为打开)、翻转(菜单2-1中的 Enable flip-over前面的空白方框内打勾为打开)、上片(菜单2-1中的 Enable loader 前面的空白方框内打勾为打开)、摄像校正都打开(菜单2-1中的 Vision Setting 下面的四个选项前面的空白方框内打勾为打开),和烘干轮回都已(菜单2-1中的Enable printing 前面的空白方框内打勾为打开);

  丝网印刷可按其版式、印机品种、油墨性质及承印物的类型分成良多种,但就其印刷体例可分为下面几种。

  2、平网曲面丝网印刷:平网曲面丝网印刷是平面丝网印版正在曲面承印物(如球、圆柱、圆柱体等)长进行印刷的方式。印刷时,刮墨板固定,印版沿程度标的目的挪动,承印物随印版动弹。

  要求:印刷过程中必需抽测,正在改换丝网后也必需进行抽测;图形无缺则机械一般工做,正在看机械时留意察看台面纸若是被浆料粘污则顿时换台面纸。留意察看网板上的浆料若是浆料都被刮到两边而两头刮刀下的浆料不敷时则停下机械用铲刀把四周的浆料都铲到回墨刀下,再起头印刷,若丝网机浆料贫乏时留意加加浆料,加浆料时网框内浆料的厚度不得跨越0.5cm,能笼盖住印刷区域即可,操做中尽量避免粘污设备,若有粘污,加完浆料后用无尘纸蘸酒精擦拭清洁。若是发觉有硅片被粘到网板上则顿时停下机械,把硅片取下,然后把网板擦清洁再继续印刷。若是硅片出缺口则须从印刷行走臂上取下以防止弄破网板或浆料印到台面纸上。

  正在看机械时留意察看台面纸若是被浆料粘污则顿时换台面纸。留意察看网板上的浆料若是浆料都被刮到两边而两头刮刀下的浆料不敷时则停下机械用铲刀把四周的浆料都铲到回墨刀下,再起头印刷,若网版内无浆料须及时加浆料,操做中尽量避免粘污设备,若有粘污,加完浆料后用无尘纸蘸酒精擦拭清洁。若是硅片出缺口则须从印刷行走臂上取下以防止弄破网板或浆料印到台面纸上。

  2) 法式运转后按下Auxiliaries辅帮开关(会有闪光),查看网版能否锁紧,如未 锁紧,按下F4键,锁紧网版 ;

  6) 正在烧结炉笼盖物体,严禁正在炉子附近存放可燃性气体;正在丝网 印刷系统工做中设置或更改印刷系统和烧结炉的工艺参数;